我们在市面上看的检查井模具、水泥检查井钢模具其实是有两种的,那就是分体式检查井模具和一体式检查井模具。
分体式检查井模具也就是我们经常说的组合式检查井模具,一般分为两节,即内膜、外模,两部分,其中内模和外模是一样的结构,是由两块半圆柱体拼接成的,还有一块是呈现八字形的圆柱体,内径为一米,高度为一米一节,外模分成两块,这样的设计有利脱模和固定。
一体式检查井模具内膜是一个有车床加工成的整圆,上下带有底托,也就是俗称的盖板,底部的盖板带有滑轮,顶部的盖板带有吊装孔,外模是有两个半圆柱组合而成,内外模连接处用的是快卡,外模固定用的是卡扣,开模合模的的之处就在于——外模滑轨式开模,内模一键式收缩,这样在脱模的时候就不用像分体式检查井模具进行拆卸了,真正做到了一键脱模,除了脱模上的优势之外,还有一个优势就是——一体检查井模具的高度、内径、连接口堵头位置3种可随时调整,高度的可调节范围是50公分-2米高,“一模多用”已不再是奢望。
收芯式检查井模具的主要特点:密封良好,带封口,蒸气养护,2小时后脱模。
预制混凝土检查井各构件之间采用企口连接,以整体稳定性和严密性。预制钢筋混凝土装配式雨、污水检查井为同一井型,雨、污水检查井井筒高度,可通过多节预制构件组合调节。此种设计的优点是:可减少生产厂家的模具数量,便于构件的系列化、标准化、装配化;井室高度可调,可满足现场不同埋深、不同井深的需要;可以有效地降低生产成本。
预制装配化混凝土检查井主要成型方式:
浇注加辅助振动(插入振动器)成型工艺——塑性混凝土、蒸汽养护。
芯模振动成型工艺——干硬性混凝土,速脱模。
高频附着式振动器成型——干硬性混凝土,速脱模。
检查井离心工艺或悬辊成型工艺——塑性或干硬性混凝土蒸汽养护。
振动台成型工艺——干硬性混凝土,速脱模。
混凝土预制检查井不但广泛用于市政道路、建筑小区、污水处理,同时还在电力工程、通讯工程、消防工程、热力工程、自来水工程等领域。
水泥管排水管在使用过程中容易出现的问题
常见的水泥排水管问题是腐蚀,水泥管的腐蚀问题主要包括点蚀和侵蚀两种,这两种腐蚀方式属于慢性腐蚀,不易被检查人员发现,而另一种应力腐蚀开裂,是在腐蚀和张力和应力同时作用时引起的管道开裂现象,平口水泥管危害极大,水泥排水管在我国的发展前景这时要及时对管道进行更换。
还有一种常见的问题是机械损伤,这种损伤主要包括圆凿和带有圆凿的凹痕,这些通常是由于机械损失造成的。外部裂纹也是水泥管的一种问题,这种问题属于平面问题,容易被发现,剥裂属于严重的磨损情况,穿孔会造成断裂或者泄露。
自然养护就是不需要蒸养池,水泥管在水泥制管机上制做完成后不要打开模具,把水泥管模具和水泥管放在露天进行自然养护,一般水泥管打完后需要一天的时间进行露天养护,第二天才能打开模具,平口水泥管开模后还需要进行4--6天的自然养护,每天还要专人对水泥管喷三次水,时间一般是上午一次,中午一次,水泥排水管在我国的发展前景下午一次。
喷水的目的是保持水泥管的湿度,使混凝土能够自己慢慢凝固,喷水的次数也可以根据天气情况和天气的湿度而增加和减少喷水的次数。但是自然养护需要的水泥管模具比较多。水泥管在使用中过程当中可能会出现一些各种各样的问题,因此在水泥管的使用的时候,平口水泥管一定要对水泥管进行定时及时的检测,一旦发现问题,要马上采取相应的修补措施,排除安全隐患,保护人们的生产生活安全,确保没有更大的危险和意外的出现。